KIJO Group modernizuje warsztat montażu baterii zasilających zaawansowanymi systemami inteligentnej produkcji
KIJO Group modernizuje warsztat montażu baterii zasilających zaawansowanymi systemami inteligentnej produkcji

KIJO Group modernizuje warsztat montażu baterii zasilających zaawansowanymi systemami inteligentnej produkcji

Table of Content [Hide]


    Aby sprostać rosnącemu popytowi rynkowemu i zapewnić klientom bardziej niezawodne zdolności dostawcze, KIJO Group stale wzmacnia swoją infrastrukturę produkcyjną poprzez zaawansowaną automatyzację i inteligentne ulepszenia produkcji.


    W miarę jak branża baterii wchodzi w sezon szczytowego popytu, stabilna zdolność produkcyjna i spójna jakość produktu stają się coraz ważniejsze dla klientów globalnych.

    KIJO_Group_Upgrades_Power_Assembly_Workshop_with_Advanced_Intelligent_Manufacturing_Systems_(2).jpg

    Aby poprawić zdolności dostawcze i efektywność produkcji, KIJO Group zakończył kompleksową modernizację warsztatu montażu baterii zasilających, wprowadzając zaawansowany inteligentny sprzęt i optymalizując procesy produkcyjne.


    Od marca 2025 r. warsztat zrealizował duży projekt modernizacji sprzętu, zastępując tradycyjny sprzęt półautomatyczny zaawansowanymi inteligentnymi systemami produkcyjnymi. Modernizacja znacznie poprawiła zdolność produkcyjną, efektywność wytwarzania i spójność produktu, wzmacniając tym samym wsparcie dla stabilnych dostaw globalnych.


    Modernizacja zaawansowanym sprzętem buduje solidne fundamenty inteligentnej produkcji


    Dzięki tej kompleksowej modernizacji warsztat montażu baterii zasilających KIJO Group znacznie poprawił swoje zdolności produkcyjne.

    KIJO_Group_Upgrades_Power_Assembly_Workshop_with_Advanced_Intelligent_Manufacturing_Systems_(3).jpg

    Warsztat jest teraz wyposażony w 24 nowe inteligentne maszyny do owijania płyt, w tym 15 modeli dwuoperatorowych i 9 jednooperatorowych. Każda maszyna osiąga zdolność produkcyjną około 3 500 sztuk na zmianę, co znacznie poprawia efektywność produkcji w porównaniu z tradycyjnym sprzętem.


    Ponadto warsztat wprowadził zaawansowany sprzęt produkcyjny, w tym:

    • Inteligentne systemy odlewania i spawania

    • W pełni zautomatyzowane urządzenia do obróbki końcowej

    • Maszyny do testowania szczelności

    • Inteligentne systemy paletyzacji


    Te zaawansowane technologie umożliwiają bardziej zintegrowany i zautomatyzowany proces produkcji, wzmacniając zdolności inteligentnej produkcji KIJO Group.


    Znacząca poprawa zdolności zapewnia niezawodne dostawy


    Wdrożenie inteligentnego sprzętu przyniosło istotne usprawnienia w zdolności produkcyjnej.


    Przed modernizacją warsztat produkował około 60 000–70 000 sztuk dziennie. Po modernizacji stabilna dzienna zdolność produkcyjna wzrosła do 80 000–90 000 sztuk na zmianę, co oznacza poprawę o ponad 40 %.

    KIJO_Group_Upgrades_Power_Assembly_Workshop_with_Advanced_Intelligent_Manufacturing_Systems_(4).jpg

    Pięć standaryzowanych linii produkcyjnych obsługuje teraz wiele głównych specyfikacji baterii zasilających, w tym modele 20Ah, 32Ah, 45Ah i 58Ah, zapewniając elastyczną zdolność produkcyjną do zaspokojenia różnych wymagań rynkowych.


    Dzięki niezawodnemu inteligentnemu sprzętowi, systemom konserwacji zapobiegawczej i zoptymalizowanemu zarządzaniu produkcją, KIJO Group znacznie zwiększył stabilność produkcji i niezawodność dostaw.


    Optymalizacja procesów poprawia jakość i spójność produktu


    Modernizacja skupia się nie tylko na zwiększeniu zdolności produkcyjnej, ale także na poprawie jakości produktu poprzez zaawansowane procesy produkcyjne.

    KIJO_Group_Upgrades_Power_Assembly_Workshop_with_Advanced_Intelligent_Manufacturing_Systems_(5).jpg

    Aby przezwyciężyć tradycyjne wyzwania produkcyjne, takie jak odkształcenia ram, odchylenia montażowe i niespójna precyzja, KIJO wprowadził inteligentne systemy formowania i pozycjonowania, poprawiające dokładność montażu i spójność produktu.


    Zmodernizowane linie produkcyjne obejmują również:

    •  Elastyczne struktury ochronne zmniejszające uszkodzenia uderzeniowe w produkcji

    •  Zautomatyzowane systemy poziomowania z siłownikami elektrycznymi

    •  Inteligentną technologię formowania

    •  Automatyczne procesy dozowania kleju i pakowania

    •  Zintegrowane systemy kontroli szczelności


    Dzięki standaryzowanym, precyzyjnym procesom produkcyjnym KIJO Group dodatkowo obniżył wskaźnik braków i poprawił niezawodność, trwałość oraz ogólną wydajność produktu.


    Ciągły rozwój inteligentnej produkcji dla silniejszej przyszłości


    Kompleksowa modernizacja warsztatu montażu baterii zasilających znacznie wzmocniła zdolności produkcyjne KIJO Group, pomagając wyeliminować ograniczenia produkcyjne i zapewniając bardziej stabilne dostawy w okresach wysokiego popytu.


    Zwiększona zdolność produkcyjna, zaawansowane systemy automatyzacji i bardziej rygorystyczne procesy kontroli jakości sprawiają, że KIJO Group jest dobrze przygotowany do wsparcia klientów na całym świecie niezawodnymi rozwiązaniami bateryjnymi.


    Patrząc w przyszłość, KIJO Group będzie kontynuował inwestycje w inteligentną produkcję, innowacje procesowe i zarządzanie jakością, aby dostarczać rozwiązania energetyczne o wyższej wartości i budować silniejsze partnerstwa z klientami na całym świecie.


    Powiązane produkty
    References
    We use cookies to optimise and personalise your experience, but you can choose to opt out of non-essential cookies.
    To find out more, read our Polityka prywatności
    Reject
    Accept